滾鍍的分類之臥式滾鍍

電鍍生產(chǎn)中常見的滾鍍方式多種多樣，尤其在滾筒的形狀、軸向、大小和筒壁開孔等方面更是多有不同。所以，有必要對(duì)目前品種繁多的滾鍍方式加以總結(jié)、歸類，使其條理化、規(guī)律化，以便更加正確地認(rèn)識(shí)、使用并發(fā)展?jié)L鍍。滾鍍與小零件掛鍍的最大不同在于滾筒，滾筒是整個(gè)滾鍍?cè)O(shè)備的核心部件。所以，科學(xué)地劃分滾鍍的種類，應(yīng)以滾鍍所使用的滾筒為主要依據(jù)。而最能反映滾筒特征的要素是滾筒形狀和滾筒軸向。滾筒形狀指滾筒的外形類似何種器物，滾筒軸向指滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向與水平面呈何種關(guān)系。根據(jù)滾筒這兩方面的不同，可將電鍍生產(chǎn)中常見的滾鍍方式分為臥式滾鍍、傾斜式滾鍍和振動(dòng)電鍍?nèi)箢悺?/span>

臥式滾鍍的滾筒形狀為“竹筒”或“柱”狀，臥式放置，軸向?yàn)樗椒较?，所以也叫水平臥式滾鍍。生產(chǎn)中常見的六角形滾筒、鍍鉻滾筒、輻條滾筒、縫衣針滾筒等均屬于臥式滾筒。其中以六角形滾筒應(yīng)用最廣泛。

1.滾筒橫截面形狀

臥式滾筒的橫截面形狀有六角形、八角形和圓形等。采用六角形滾筒，零件在翻動(dòng)時(shí)跌落的幅度大，零件的混合較充分，所以鍍層厚度波動(dòng)性優(yōu)于其他形狀的滾筒。這種優(yōu)勢(shì)在裝載量不超過滾筒容積的二分之一時(shí)更明顯，且六角形滾筒零件間相互拋磨的作用強(qiáng)，更利于提高鍍層的光潔度。但當(dāng)六角形滾筒直徑較大(一般超過420mm)時(shí)，應(yīng)采用八角形滾筒。因?yàn)檫@時(shí)六角形滾筒的內(nèi)切圓與外接圓半徑相差較大，則滾筒內(nèi)的陰極導(dǎo)電釘在隨零件滑落時(shí)擺動(dòng)的幅度大，因而可能造成電流波動(dòng)較大，且這時(shí)零件翻動(dòng)的幅度大，零件對(duì)鍍層的磨削程度也大，因而可能影響鍍層沉積速度。當(dāng)外形尺寸相同時(shí)，圓形滾筒比六角形滾筒裝載量多21%。但圓形滾筒對(duì)零件的翻動(dòng)作用弱，鍍層厚度波動(dòng)性和表面質(zhì)量均比六角形滾筒差，所以實(shí)際生產(chǎn)中圓形滾筒的應(yīng)用較少。但在某些特定場(chǎng)合，圓形滾筒零件翻滾不好的缺點(diǎn)反倒是它的優(yōu)點(diǎn)。

2.滾筒軸向

臥式滾筒的軸向?yàn)樗椒较颍@樣滾筒在帶動(dòng)零件翻滾時(shí)，零件的跌落與水平面垂直，利于各零件間充分混合及提高鍍層光潔度，且可使?jié)L筒裝載量贏得較大優(yōu)勢(shì)。因?yàn)橹挥兴捷S向的滾筒才能帶動(dòng)零件做垂直方向的跌落，而只有垂直方向的跌落才能使更多零件得到最充分的混合。

3.滾筒尺寸

臥式滾筒的尺寸一般用滾筒長(zhǎng)度和滾筒直徑來表述,滾筒直徑一般資料上指滾筒的內(nèi)切圓直徑(也有設(shè)備廠家用內(nèi)對(duì)角來表示滾筒直徑)。滾筒尺寸反映滾筒的真實(shí)大小。但生產(chǎn)中習(xí)慣用載重量來表達(dá)臥式滾筒的大小，如“載重量（kg）的滾筒”，嚴(yán)格講這是不確切的。因?yàn)橥瑯右恢粷L筒，裝的零件不同，重量差別可能很大。