1.1土壤要素　　　　

　　鋼管埋于土壤之中，而土壤是氣相、液相和固相所構(gòu)成的一個(gè)非常復(fù)雜的系統(tǒng)。影響土壤腐蝕的要素很多，關(guān)于嘉興市污水管網(wǎng)埋管來(lái)說(shuō)，主要有4個(gè)要素：（1）含水量：水分使土壤成為電解質(zhì)，是形成電化學(xué)腐蝕的先決條件。該鋼管雖處于設(shè)計(jì)公開(kāi)水位以下，但公開(kāi)水受時(shí)節(jié)性雨季影響較大，水位年變化幅度為0.5~1.0m，雨季時(shí)公開(kāi)水接近地表。土壤含水量的變化，特別是處于干濕交替的土壤腐蝕性較強(qiáng)。（2）溫度：土壤溫度是經(jīng)過(guò)影響土壤的物理化學(xué)性質(zhì)來(lái)影響土壤的腐蝕性的。嘉興地域冬季溫度低，電阻率大，腐蝕輕，夏季土壤溫度升高，電阻率低，不只鋼管腐蝕加快，而且溫度的升高使微生物活潑，更促進(jìn)了對(duì)鋼管的腐蝕。（3）雜散電流：在嘉興地域土壤中不可防止地存在著雜散電流。它是在土壤介質(zhì)中的一種大小、方向都不固定的直流電流，來(lái)源于電焊機(jī)的接地、公開(kāi)電纜漏電、電車、電氣化鐵路等，也會(huì)對(duì)埋地鋼管產(chǎn)生腐蝕。（4）土壤的差別：土壤的質(zhì)地不同，在物理、化學(xué)特性上有很大的差別，腐蝕性也不同。如腐植土、淤泥土、沼澤土的腐蝕性較強(qiáng)。特別當(dāng)埋地鋼管從土壤A通到另一種土壤B時(shí)，便構(gòu)成了宏觀腐蝕電池，它對(duì)埋地管道形成的腐蝕危害尤為嚴(yán)重。另外，處于鋼管底部土壤比上部濕，透氣性差，氧濃度底，土壤電位也就低，因此鋼管底部腐蝕特別嚴(yán)重。　　　　

1.2材質(zhì)要素　　　　

　　埋地鋼管由普通Q235碳素鋼制成。其中鐵是主要的元素，約占化學(xué)成分的98%或更高，含碳量普通為0.25%。鋼鐵中若含碳量增加，同時(shí)含有硫等雜質(zhì)時(shí)，涂裝設(shè)備將明顯加速其腐蝕速度，因而，普通碳素鋼在土壤中自身的耐腐蝕性較差。Q235系熱軋鋼材，外表有氧化皮掩蓋。氧化皮的主要成分為Fe3O4，在含微量鹽的水中，它與鋼鐵的電極電位差到達(dá)0.20V，作為陽(yáng)極的鋼鐵就會(huì)發(fā)作腐蝕；同樣在涂裝作業(yè)中，如不徹底肅清氧化皮，也會(huì)惹起鋼管銹蝕。鋼管外表狀態(tài)與缺陷，如凹坑、氣泡、裂紋、加上鋼材內(nèi)夾雜的不平均物質(zhì)，與土壤接觸時(shí)構(gòu)成的電位差，加速了鋼管的腐蝕?！　　　?/span>

1.3鋼管制造工藝中的腐蝕要素　　　　

　　埋地螺旋鋼管的制造與裝置，均離不開(kāi)電焊。焊縫左近的鋼材遭到熱、焊接應(yīng)力的作用，特別容易銹蝕；電焊時(shí)，落在鋼材外表的飛濺焊渣會(huì)形成縫隙腐蝕；由于成分不同，焊縫資料與鋼鐵構(gòu)成電隅腐蝕；這就是電焊縫四周特別容易銹蝕的緣由。另外，不標(biāo)準(zhǔn)的涂裝工藝，運(yùn)輸及裝置時(shí)漆膜破損均會(huì)惹起鋼管銹蝕。　　　　

2涂裝工藝　　　　

2.1工藝流程　　　　

　　鋼管本體：鋼管拋丸（或噴砂）除銹鋼管吹砂、灰外表清潔焊縫預(yù)涂環(huán)氧富鋅底漆無(wú)氣噴漆法噴環(huán)氧富鋅底漆噴環(huán)氧煤瀝青漆（益陽(yáng)油漆）纏玻璃布噴環(huán)氧煤瀝青漆（（益陽(yáng)油漆）纏玻璃布噴環(huán)氧瀝青漆2道涂層固化質(zhì)檢修正提交。管道補(bǔ)口襯層：鋼管對(duì)口焊接冷卻管端部焊補(bǔ)綴口處打磨至St3級(jí)補(bǔ)涂環(huán)氧富鋅底漆補(bǔ)涂環(huán)氧瀝青漆與管體（搭接100mm）纏玻璃布噴環(huán)氧瀝青漆纏玻璃布噴環(huán)氧瀝青漆2道涂層固化質(zhì)檢修正提交。